1.缸體柱塞高壓泵的缸體，在使用中容易開裂。因而，每次檢修時都要對其進行肉眼查看、放大鏡查看或著色查看。當發(fā)現有細微裂紋時，可用砂輪將裂紋磨去，打磨的溝槽應油滑過渡，避免發(fā)生應力集中。當裂紋較深時，缸體作廢。

缸體的上下平面，是加工、裝配的測量基準，上下平面平行度允差0.015mm/100mm；外表粗糙度不高于Ra3.2。缸體要進行水壓實驗，實驗壓力為操作壓力的1.25倍。

裝置吸入閥和排出閥的內孔的圓柱度、圓度允差均為0.05mm,粗槽度不高于Ra12.5

2.曲軸箱滑道孔與上端面要求筆直，筆直度允差0.015mm/100mm。曲軸箱內各曲軸瓦座凸臺兩旁邊面平行度允差0.01mm/100m,各凸臺內圓心度允差0.05mm。、

3.曲軸瓦曲軸瓦表里圓同心度允差0.05mm。軸瓦上的巴氏合金不該有裂紋、起亮等缺點，止推瓦的止推面與瓦背槽旁邊面的平行度，瓦背槽兩旁邊面的平行度允差0.01mm/100mm。

4.曲軸頸曲軸頸圓柱度、圓度允差0.015mm/100mm。曲軸頸外表粗糙度Ra1.6~Ra0.4。

5.連桿連桿應無變形、裂紋等缺點，如有，替換新備件。連桿大小頭瓦孔中心線的平行度允差0.017mm/100mm,連桿螺栓孔表里表粗糙度Ra12.5~Ra3.2.連桿大小頭瓦的表里圓的平行度誤差在0.03mm以下。

6.十字頭銷孔與端面的平行度允差0.015mm/100mm,兩側柱孔與端面筆直度答應誤差0.015mm/100mm,十字頭銷外表硬度HRC60±2。側柱與十字頭、上十字頭孔的合作段外表粗槽度Ra1.6~Ra0.4,中間段的軸肩端面與軸線的筆直度答應誤差0.01mm。

7.填料箱填料箱中填料內孔圓柱面與端平面的筆直度答應誤差0.03mm/100mm，填料箱的導向環(huán)表里圓同軸度答應誤差0.05mm;兩頭面的平行度允差0.05mm。

8.柱塞柱塞外表鍍鉻層厚度0.05~0.20mm,柱塞外表與上端面筆直度答應誤差0.01mm,外表粗糙度Ra1.6~Ra0.4，外表硬度HB475±25。

9.進出口閥進出口閥座密封面外表粗糙度Ra1.6~Ra0.4硬度不低于HB475±25。進出口閥板密封面外表粗糙度Ra1.6~Ra0.4,密封面有必要十分滑潤，不得有任何劃痕或由于疲憊而剝皮。必要時應將閥門座在磨床上從頭磨過，并經過精細拋光。如零件外表有微裂紋，則應替換。