本規程規則了高壓柱塞泵操作、查看保護的內容和要求。

本規程適用于公司各單位高壓柱塞泵操作崗位。

2崗位職責

2.1擔任高壓柱塞泵的啟停操作作業。

2.2擔任高壓柱塞泵的正確使用及日常保護保養作業。

2.3擔任高壓柱塞泵的巡回查看及故障處理作業。

2.4擔任高壓柱塞泵運行記載的填寫作業。

3操作、查看、保護保養內容及要求

3.1操作

3.1.1發動前的準備作業

a)查看儲液罐液位。

b)查看曲軸箱機油液面和注油器液面,不足時予以彌補。

c)查看傳動系統各部分是否正常(聯軸器銜接牢靠,皮帶張緊合適)。

d)盤泵查看是否有不正?？ㄗ璎F象及雜音。

e)發動供液泵。

g)翻開泵進水閥門,排出泵內空氣,翻開溢流閥(回流閥)。

h)查看電源電壓。

i)查看機座、柱塞、卡箍、盤根盒、閥蓋等處螺絲是否緊固。

j)調整好自控盤極限位置,查看過載保護裝置是否牢靠。

k)發動光滑油泵控制機油壓力,搖擺注油器加油光滑柱塞。

l)查看主電機絕緣及接地狀況,點動電機調查其運轉方向是否正確。

3.2.1查看注油器滴油量,確保每分鐘不少于7滴,機油壓力正常,曲軸箱油位高度合適。

3.2.2查看泵各光滑部位溫度是否正常,滾動軸承不超越70℃,滑動軸承不超越65℃,十字頭導板溫度不超越65℃。

3.2.3查看盤根的漏失以及柱塞桿的密封狀況。

3.2.4查看泵壓是否在額定值范圍內,吸入壓力是否滿足要求。

3.2.5查看冷卻水管線和光滑管線是否疏通,有無走漏現象。

3.2.6查看各聯接螺絲是否松動。

3.2.7調查電壓、電流變化狀況。

3.2.8及時填寫記載。

3.3保護保養

3.3.1例行保養(每8小時)

a)查看各部銜接螺栓緊固狀況,有無松動,特別注意緊固連桿卡子。

b)查看光滑油油質、油位,油位應在上、下限范圍之內,如接近下限應予彌補。

c)查看注油器油面,不足時應予彌補,并用手按動壓鈕,調查油流的狀況,必要時調整光滑

泵供油量,油泵對每個柱塞光滑為7-10滴/分。

d)查看曲軸軸承和滑道的溫度,用手接觸時,不該有燙手的感覺(65℃以下)。

e)查看注水泵的傳動皮帶和光滑油油泵的皮帶張緊度、磨損狀況和皮帶溫度,如溫度較高,則標明皮帶有打滑現象,應停泵張緊皮帶。

f)查看盤根和密封處的漏泄狀況。

g)堅持機組及附件的清潔,運轉時應無異常響動。

h)查看主動控制盤上的參數主動保護裝置和定時器是否靈敏好用,指示是否精準,必要時進行調整。

i)查看呼吸器是否正常。

3.3.2一級保養作業(800-1000小時)

a)完成例保作業內容。

b)查看光滑油并按質換油。

c)清洗呼吸器濾網。

d)查看連桿大頭瓦、連桿螺栓和調整墊片的緊固狀況,查看柱塞連桿卡子和連桿壬。

e)查看連桿上的鎖緊墊圈有無開裂損壞,應按規則扭矩鎖緊或替換鎖緊墊圈。

f)查看柱塞盒盤根的磨損狀況,必要時替換密封填料。

g)查看進排液閥體、閥片、修整閥片或翻轉閥片180度,繃簧有無損壞,必要時替換閥片。

h)及時填寫記載。

3.3.3二級保養作業(2400—3000小時)

a)完成一保作業內容。

b)查看柱塞和導向套之間的空隙是否符合規范,查看柱塞和導向套的磨損狀況必要時替換。

c)查看連桿大小瓦空隙、十字頭與滑道的空隙是否在規范內。修整十字頭和滑道,必要時調整空隙或替換。

d)查看曲軸的軸向串動空隙,調整墊片厚度,必要時磨軸或替換。

e)替換進排液閥體、閥片、繃簧。

f)解體密封函,替換柱塞、導向套及鋁墊、密封環、油封等部件。

g)檢修電控柜,對自控盤控制參數按程序進行模仿實驗,使之靈敏好用,安全牢靠。

h)及時填寫記載。