高壓泵是高壓清洗機的重要組件，在實踐清洗過程中，要處理它的氣蝕問題，才干堅持高壓清洗泵及清洗機的良好功能。咱們先來了解氣蝕現象的產生。

液體流體在泵入口處的壓力，要是低于水溫壓力，其間一些液體可能汽化蒸發。這些蒸發的汽泡進入較高壓力的范圍時，會產生突變性的凝結，這會形成鄰近液體往這兒急速活動補充，形成對泵內零部件的沖擊，這是咱們所說的氣蝕問題。當反復呈現這種情況時，泵體內壁漸漸呈現疲憊損壞，從而被浸蝕呈現蜂窩狀的不規則小洞。氣蝕現象大小不穩定，也形成了高壓泵的運轉不穩定，從而形成了高壓清洗機的工作功能的不穩定和下降。可見，有必要處理氣蝕問題，才干堅持泵和高壓清洗設備的良好工作功能。

咱們能夠采納事前防備和過后處置這兩個方面的辦法，來處理泵的氣蝕問題：

一個方面，在研發和設計制造時，要充分考慮這個問題，一是在設計結構安排時，要使葉輪的葉片盡量向吸入的那一側延伸，并且在原料挑選上，要采用具有抗氣蝕的優質材料。二是采用雙吸葉輪，加大葉輪入口面積，加大葉片寬度，增大轉彎處的曲度半徑。在泵的設計制造階段有意識地采納防備辦法，奠定防止氣蝕現象產生的根底。

二個方面，在操作使用中采納防備氣蝕辦法。能夠下降高壓泵的安裝高度；使用既粗又直的吸入管；不要長期大流量進行清洗工作；泵呈現氣蝕問題時，要把流量調小或下降轉速；正確挑選吸水高度；在氣蝕區域貼補環氧樹脂涂料。