1．在進行任何修理工作之前，有必要首先確認設備已和動力源別離，或動力源已停止工作，防止任何方式的動力(或能量)進入設備。包括電能、機械能和液能從泵的傳動軸以及泵的進、排液中進入。

2．泵在發(fā)動前，有必要認真確認泵的排出管線是暢通的，排出管線中一切閥門均全開、開足。否則，泵的排出壓力會無限升高，直至動力源超載停轉或設備的某個薄弱環(huán)節(jié)損壞，嚴峻的將會造成人身傷亡事故。

3．光滑不正常的泵禁絕工作，在工作中發(fā)現(xiàn)光滑不正常，應立即泊車查看，排除故障。

4．泵不答應負載泊車，這種泊車操作將對設備的傳動系統(tǒng)帶來危害，經(jīng)常如此操作．嚴峻危害設備的工作壽數(shù)。但當設備發(fā)現(xiàn)事故，需求緊迫泊車時，答應負載泊車。

5．泵不答應負載發(fā)動，因為泵所配帶的動力源的發(fā)動力矩不足以使泵負載起動。

6．大型電動機，特別是同步電動機作為泵的動力源，在泵試車調(diào)試時，需求頻頻起動的話。請細心參看該電動機的使用說明書中關于在規(guī)定時間內(nèi)答應發(fā)動的次數(shù)否則將損壞電動機。

7．泵不答應在液力端沒有注入液體(介質)的情況下工作，這將造成柱塞，填料間干沖突，引起柱塞發(fā)熱，填料損壞。

8．油田增壓注水泵(高進高出注水泵)的進口、出口壓力有必要在說明書規(guī)定的數(shù)值范圍內(nèi)操作。否則的話輕則泵運轉不正常、油溫高。多重則將過早地損壞泵。

9．一切顯露的旋轉體(皮帶輪、聯(lián)軸器)均應有防護罩。

10．要定期查看壓力表．高壓管線中的安全閥是否正確、活絡。要定期查看各安全連鎖維護系統(tǒng)的可靠性。

11．泵的一切螺栓，雙頭螺栓和螺母，特別用在高壓法蘭和軸承座上的擰緊力矩是否恰當，直接關系剄泵的正常工作和人身安全。

在裝置和上緊緊固件時，請注意以下幾點：

清洗螺紋外表

涂上防粘劑（或機油）光滑螺紋頭，螺母的旁邊面。

12、泵應貯藏在干燥、清潔、通風的室內(nèi)。泵的有用貯藏期（防銹期）為自發(fā)貨之日起6個月。逾期、應拆開查看。貯藏期超過12個月的泵，使用前有必要崩潰查看。